На Московском НПЗ введена в эксплуатацию современная газофракционирующая установка (ГФУ-2), предназначенная для эффективного разделения смеси газов на индивидуальные составляющие, часть из которых направляется на производство автобензинов. Установка содержит блок очистки сырья от сернистых соединений в соответствии со стандартом Евро-5. Дополнительное экологическое преимущество новой ГФУ-2 – работа в замкнутом цикле без замены и последующей утилизации щелочи, одного из реагентов в процессах очистки газов.

На Московском НПЗ введена в эксплуатацию современная газофракционирующая установка (ГФУ-2), предназначенная для эффективного разделения смеси газов на индивидуальные составляющие, часть из которых направляется на производство автобензинов. Установка содержит блок очистки сырья от сернистых соединений в соответствии со стандартом Евро-5. Дополнительное экологическое преимущество новой ГФУ-2 – работа в замкнутом цикле без замены и последующей утилизации щелочи, одного из реагентов в процессах очистки газов.

В работе установки задействованы три колонны: пропановая, бутановая и изобутановая, в которых перерабатываются газы, поступающие c установок первичной переработки нефти и каталитического риформинга. Производительность ГФУ-2 составляет 18 тонн в час. Новый комплекс пришёл на смену газофракционирующей установке, построенной заводом ещё в 1964 году, а также работавшей с 1966 года установке очистки сырья.

"ГФУ-2 обеспечивает очистку головной фракции от меркаптановой серы до уровня не более 10 ppm, тем самым воздействие на окружающую среду со стороны конечной продукции значительно снижается, – говорит главный технолог Московского НПЗ Сергей Кузнецов. – Кроме того, за счёт чёткого разделения фракций и получения газового бензина ГФУ-2 позволяет расширить ассортимент продукции завода. Раньше наше предприятие отгружало только сжиженный газ для коммунально-бытового потребления. После пуска нового объекта мы получаем пропан, нормальный бутан и изобутан – ценный компонент бензина и сырье для нефтехимической отрасли".

На ГФУ-2 реализован максимальный уровень автоматизации технологических процессов с возможностью вывода управления в единую центральную операторную, что значительно повышает уровень безопасности производства. Современная система вибродиагностики позволяет выявлять неисправности на самых ранних стадиях. Запуск современной установки позволяет дополнительно на 100 тонн в год сократить поступление диоксида серы в атмосферный воздух за счет снижения содержаний сернистых соединений в получаемых продуктах.

"Газпром нефть" начала программу комплексной модернизации Московского НПЗ в 2011 году. Завод планомерно избавляется от устаревших производственных объектов, вводятся современные промышленные комплексы. Ключевая цель модернизации – достижение европейских стандартов производства и экологической безопасности, а также увеличение глубины переработки нефти до 98%.

Доступен для чтения новый номер журнала "Нефть России" в полном объёме.

Ситуацию в российской нефтяной отрасли можно назвать весьма неопределённой. С одной стороны, она в последние годы демонстрирует рекорды по объёмам добычи. Наконец-то удалось обеспечить воспроизводство минерально-сырьевой базы. 

Низкие цены на углеводороды оказали серьёзное воздействие на реализацию морских нефтегазодобывающих проектов. Падение котировок стало причиной жёсткого курса добывающих компаний на сокращение издержек, что негативно повлияло на нефтесервисных игроков, а также производителей промыслового оборудования. Однако с начала 2017 года этот бизнес быстро восстанавливается. Одобрена реализация нескольких крупных проектов. В период 2018-2021 годов прогнозируется пуск в эксплуатацию целой обоймы новых мощностей по добыче нефти и газа на морских акваториях.